Вакуумные насосы: знакомство и классификация

            Вакуумные насосы предназначены для создания технического вакуума. Периодически изменяя объем рабочей камеры, вакуумные насосы откачивают газы, обеспечивая определенный, наперед заданный, уровень давления.

            Существующая классификация разделяет вакуумные насосы по уровню создаваемого давления на высоко- и низковакуумные, а по физическому принципу реализации откачки на ионные, сорбционные и механические. Именно к разделу механических относятся наиболее ранние и широко распространенные объемные насосы. Среди конкретных реализаций объемного принципа известны поршневые, жидкостно-кольцевые и ротационные конструкции.

            Другую немаловажную часть подвида насосов с механическим принципом действия составляют молекулярные конструкции, эксплуатирующие эффект передачи молекулам газа движения от перемещающихся поверхностей. Здесь выделяют водоструйные, диффузионные и эжекторные насосы, характеристики которых рассчитываются исходя из физических законов, описывающих внутреннее трение в газах.

            Для получения определенного уровня вакуума, предписанного регламентом технологического процесса, необходимо использовать соответствующие вакуумные насосы или их комбинацию. Выбор насоса производится исходя из диапазона рабочих давлений и рода и количества пропускаемых газов. К сожалению, невозможно на каком-либо одном принципе действия реализовать вакуумный насос, обеспечивающий приемлемую эффективность для всего диапазона давлений.   

            Вакуумные насосы характеризуются рядом основных параметров, знания которых достаточно для осуществления грамотного выбора в пользу той или иной установки. В число этих характеристик входят предельное давление, минимальное рабочее давление, максимальное давление запуска, максимальное давление на выходе, а также быстрота действия устройства.